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· 德國Rexroth力士樂漲
· 日本NSK軸承品牌歷史
· NSK成立中國研發中心
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· 軸承轉速不可不知的基礎知識
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· 工業軸承到底有什么不同之處
· 軸承的選定及使用時的注意事
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產品展示-NSK軸承 返回 >> 首 頁

NSK絲杠 主軸軸承
  • 單列角接觸球軸承

    這種軸承具有接觸角,所以適于承受一個方向的軸向負荷,或合成負荷。

    結構上,承受徑向負荷后產生軸向分離,所以,將2 個軸承對置使用,或二個以上成對雙聯使用。單列向角接觸球軸承,可以使用預壓方法提高剛性,因此,適用于高旋轉精度的機床主軸等。

    一般,接觸角30°(代號A)及40°(代號B)的角接觸球軸承保持架,依照表1。但根據不同的條件也使用合成樹脂保持架或聚酰胺成型保持架。尺寸表記載的基本額定負荷,以表1 保持架區分為基準。

    單列角接觸球軸承
  • 成對雙聯角接觸球軸承

    成對雙聯軸承的結構、特征如表2所示

    成對雙聯角接觸球軸承
  • 雙列角接觸球軸承

    將單列角接觸球軸承背對背雙聯,內圈、外圈各自成為一體的結構。可以承受二個方向的軸向負荷,有力矩負荷能力。可以作為固定端軸承使用。使用沖壓保持架。

    Their cages are pressed steel.

    雙列角接觸球軸承
  • 4點接觸球軸承

    內圈分成二個,以一個軸承可以承受二個方向的軸向負荷。接觸角為35°軸向負荷能力大,適用于承受純軸向負荷,或軸向負荷大的合成負荷。使用銅合金車制保持架。

    4點接觸球軸承

機床

機床

NSK是世界上唯一一家可全套開發及提供機床所需元配件(即軸承、滾珠絲桿、直線導軌、電主軸)產品的廠商。

NSK的機床專用產品包括:以引以為豪、穩固的產品能力推出的從日本及英國生產制造的“精密軸承”及具有無與倫比高速旋轉能力的世界級最高水平的“電主軸”,以及基于最先進技術力量的世界頂級品牌產品“滾珠絲杠”及以確保優質高精度的生產技術制造的“NSK直線導軌”。

NSK以摩擦控制技術為核心,擁有可徹底減少能耗的解析技術及可嚴密測評對應需求的評價技術,以及減少能耗和高性能二者兼備的潤滑技術。而且,NSK還努力推進可促使產品長壽命的材料技術中的關鍵技術的研發,并努力滿足精密軸承高性能及保護環境方面的需求,銳意開發環保型產品。

作為機械元配件的綜合廠家,NSK在滿足客戶更高水平需求的同時,還幫助客戶實現機床從盡早開始運轉到整體優化的全部要求。

NSK的業績及創新技術

 

ROBUST系列

NSK為滿足機床主軸所需的高速、高剛性、高精度方面的要求,于1998年推出了“ROBUST系列(角接觸球軸承、圓柱滾子軸承)”。應用獨自的電主軸技術和ROBUST系列產品,NSK于2002年領先同行廠家研制出軸承節圓直徑乘轉速突破400萬dmN大關的電主軸,確立了居于超高速主軸金字塔頂端的地位。

為對應近年的環保要求,在機床主軸專用軸承方面,NSK在世界上率先推出潤滑脂補給系統。并在以往只有靠潤滑油潤滑才能達到的高速領域,實現了以潤滑脂潤滑也可對應的方式。這一系統,在通過大幅度抑制潤滑劑及空氣消耗量為節能做出貢獻的同時,還去除了噴霧及風噪聲所導致的噪音,為改善使用環境做出貢獻。

半導體

半導體

當今世界,半導體、平板顯示器(FPD)、太陽能電池等領域的技術革新正取得驚人的進歩。半導體裝置向高集成化方向發展,其電路的最小寬度從45納米向32納米縮小。而FPD,則向大型化的方向發展,正在進行第8代(2500毫米×2300毫米)到第10代產品的設備投資。隨之而來的,是對半導體制造裝置及FPD制造裝置等所使用的軸承、直動式產品、機電一體化產品的功能要求越來越高,如低發塵性、低排氣性、耐熱性、耐蝕性等。

NSK擴充了有效運用材料技術、潤滑技術、清潔技術、表面改質技術、精密導向技術等NSK獨自的核心技術開發出的可在真空、清潔、高溫、腐蝕等工況下使用的“SPACEA™系列: 特殊工況用軸承、滾珠絲杠、直線導軌”的產品陣容,在為各種裝置的高功能化及高性能化做貢獻的同時,還致力于解決環保課題。

NSK的業績及創新技術

Titanium Alloy Bearings

NSK接連不斷地推出可滿足高度化市場需求的新產品,以充實SPACEA™系列。SPACEA™系列是充分運用NSK獨自的核心技術(材料技術、潤滑技術等)開發成功的產品系列。其后,NSK還繼續傾力于技術開發,相繼研制出世界最初的“鈦合金軸承”,以及“新型超耐蝕不銹鋼軸承”、“清潔潤滑劑DFO軸承、滾珠絲杠、直線導軌”等產品。SPACEA™系列,在預先把握住特殊環境用途領域的進歩與需求動向的基礎上,永無止境地進化發展。

醫療器械

汽車

隨著醫療器械的全球市場不斷擴大,2014年醫療器械的全球市場銷售額約30兆日元。

醫療器械大體可分為治療器械(手術刀、醫用導管、起搏器、隱形眼鏡等)和診斷器械(X射線CT裝置、超聲波診斷裝置、MRI等)兩大類。

其中,為了加強對患者的關懷, X射線CT裝置、超聲波診斷裝置、MRI等圖像診斷醫療系統的技術正在不斷的提高。

隨著高速、高精度的診斷器械的開發,對使用的軸承、直線產品提出了高速、高精度、高剛性、低振動、低噪音、免維護的高要求。

注塑成型機

注塑成型機

為生產高精度塑料產品,注塑成型機在向電動化發展。電動注塑成型機比以往的液壓式注塑成型機更環保且更節能,在如今注重環保的時代,其需求量也一直在增加。

隨著這種電動化,零部件可望在前所未有的惡劣工況下的也保持高可靠性。NSK的高載荷容量產品,是機械驅動部(注射軸、合模軸、頂出器軸、擠壓軸、可塑化部)不可或缺的重要零部件。

注塑成型機所用的NSK產品還包括,通過優化循環路配置使滾珠直徑達到極限及高載荷專用滾珠溝槽設計等措施,大幅度提高了耐載荷性能的“高載荷驅動專用滾珠絲桿”,以及采用支承高載荷驅動專用滾珠絲桿的大直徑滾珠,實現了高載荷容量的“推力角接觸球軸承”及具有高載荷容量、高剛性且環保的NSK尖端技術產品“滾針導軌”。

作為全球唯一的可全套開發并提供機械元配件的綜合廠家,NSK要致力于為注塑成型機的未來發展做出貢獻。

NSK的業績及創新技術

 

潤滑脂密封型高速、高載荷專用滾珠絲桿 A1系列

在注塑成型機電動化的歷程中,NSK于1996年推出大幅度提高了額定載荷及最大容許載荷的“高載荷驅動專用滾珠絲桿 HTF系列”。又于2000年,推出HTF系列支撐用推力角接觸球軸承。該系列實現了對最初使用的滾子軸承的高速化改進,同時,還提高了軸承的易裝配性。2013年,NSK 最新的TAC03系列開始投入市場。據此,正在進行由滾子軸承向角接觸球軸承的更新換代。

在近年來環保要求越來越高的形勢下,NSK于2007年推出“潤滑脂密封型高速、高載荷專用滾珠絲桿 A1系列”,為進一步改善環境及減少潤滑劑使用量做出貢獻。

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